1.干法工藝
干法工藝流程為:從余熱鍋爐排出的550℃左右的煙氣從煙氣急冷塔頂部�(jìn)�,同�(shí)從煙氣急冷塔頂部噴入霧化冷卻降溫水,與煙氣�(dá)到充分混�,使煙氣極冷�190℃左右,從煙氣急冷塔的底部排出,通過(guò)煙道到達(dá)袋式除塵�。粉狀活性炭和消石灰噴射到袋式除塵器與煙氣急冷塔間的煙道,以供噴射的粉狀活性炭和消石灰從其貯�(cāng)下部一定量加到以空氣為載體的氣流中,從插在煙道�(nèi)的開(kāi)口配管中噴射�。煙道中�(fā)生煙氣中酸性氣體和消石灰的化學(xué)反應(yīng),同�(shí)加入活性炭吸附。然�,煙氣會(huì)被引入袋式除塵器,濾袋表面的濾層有大量未反應(yīng)活性炭和消石灰,它們可高效地去除煙氣中的酸�。煙氣由濾袋外向�(nèi)通過(guò)�(shí),被濾袋上的濾餅層所凈化,凈化后的煙氣通過(guò)濾袋支撐板的上方排出�
2.濕法工藝
濕法脫除酸工藝的原理是利用堿性吸收劑,在洗滌塔內(nèi)去除HCl和SO2等酸性氣�,所用的堿性吸收劑一般為NaOH溶液。濕法凈化工藝主要優(yōu)�(diǎn)是除酸效率高,對(duì)HCl的凈化的效率可達(dá)99%及以�,對(duì)SO2也可�(dá)�95%以上的凈化的效率。但是濕法凈化工藝存在的缺點(diǎn)�,后�(xù)需要復(fù)雜的廢水處理裝置,而且另外處理后煙氣溫度一般為60�-70℃,因此為了防止煙囪的出口冒出“白煙�,同�(shí)還需要配置煙氣的再加溫裝置,它可作為半干法和干法的凈化工藝之后的尾氣的深度凈化措��
3.半干法工�
半干法工藝的原理是:將一定濃度的石灰漿噴入反�(yīng)�,之后與酸性氣體混合,并通過(guò)噴水量控制反�(yīng)得溫�。在吸收、中和反�(yīng)�(guò)程中水不斷蒸�(fā),較大顆粒的飛灰,下沉到反應(yīng)塔下部后排出,細(xì)小的顆粒飛灰在除塵器�(nèi)凈化�,再�(lái)�(wěn)定化處理。采用霧化石灰漿作為反應(yīng)劑,化學(xué)反應(yīng)�(zhuǎn)化率明顯好于干法工藝,其中石灰干粉的用量一般為理論用量�2�,除酸的效率�95%-99%。但該方法對(duì)金屬有機(jī)物的凈化能力欠佳,因此,需要在系統(tǒng)中加入吸附能力強(qiáng)的活性炭,增�(qiáng)�(duì)重金屬污染物的凈化能��