污泥干化�(shè)備已廣泛�(yīng)用于城市污泥、電鍍污�、印染污�、紡織污泥、制藥污�、工�(yè)污泥、金屬污泥和造紙污泥的四方處理和處置。污泥干燥設(shè)備的基本工作原理是物料與熱空氣充分接觸,濕污泥表面的水分被蒸�(fā),然后內(nèi)部水分不斷轉(zhuǎn)移到物料表面蒸發(fā),終�(dá)到臨界水分平衡階�,干燥過(guò)程完�。那么物料在各�(gè)干燥階段有什么不同變��
1.�(yù)熱和干燥階段
這一階段是快速加熱干燥階�,高溫空氣在短時(shí)間內(nèi)迅速提高物料的溫度和物料表面的水分,蒸�(fā)掉表面的水分。在這�(gè)階段,物�(zhì)從零敏捷增加到某�(gè)�,時(shí)間比較短,只有幾十秒,而且只限于表面水分的蒸發(fā),出水量不大�
2.恒速干燥階�
隨著持續(xù)加熱,材料和材料表面的溫度不斷升�。由于蒸汽壓�,材料表面的水分蒸發(fā)并向周圍�(kuò)�,降低了材料的表面溫�。物�(zhì)�(nèi)部的水分不斷流向表面�(jìn)行快速補(bǔ)給,并被快速蒸�(fā),使物質(zhì)表面始終濕潤(rùn),干燥速度加快,但很穩(wěn)�,幾乎所有的熱量都用�(lái)蒸發(fā)未結(jié)合水。此�(shí)的干燥速度取決于干燥介�(zhì)的溫�、濕度和流�。當(dāng)材料�(nèi)部向表面供水的速度趕不上材料表面水分蒸�(fā)的速度�(shí),就�(jìn)入降速干燥階��
3.減速干燥階�
這一階段與第二階段相�,即�(nèi)部水分被添加到待蒸發(fā)的物料表�,但由于大部分物料水分已被蒸�(fā),物料內(nèi)部水分的流出速度低于物料表面的蒸�(fā)速度,濕物料表面逐漸收縮,蒸�(fā)水量減少,干燥速度逐漸均勻下降�
4.平衡干燥階段
在這�(gè)階段,物料達(dá)到平衡含水量,即臨界含水量階�。隨著干燥速度的不斷降低,物料表面中心溫度上升,熱量開(kāi)始向物料�(nèi)部傳遞,蒸發(fā)面逐漸向物料內(nèi)部移�(dòng),水分不斷向表面流動(dòng)、擴(kuò)散、蒸�(fā)。隨著內(nèi)部水分不斷蒸�(fā),水流阻力越�(lái)越大,干燥速度越來(lái)越慢。內(nèi)部沒(méi)有水分向表面�(kuò)散和�(bǔ)�。材料中的水與空氣的溫度�(dá)到平�,在一定條件下形成平衡含水�。干燥速度為零,干燥過(guò)程到此結(jié)��